智能型鹽霧箱生產工藝流程
智能型鹽霧箱主要適用于零部件、子五金元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產品的鹽霧試驗。
智能型鹽霧箱箱體結構
智能型鹽霧箱整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。
塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。
超大鹽水箱設計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗。
鹽霧箱箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。
線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，智能型鹽霧箱采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護
智能型鹽霧箱尺寸：（mm）600×450×40
參數(shù)溫度范圍： RT＋10～55℃
溫度均勻度：≤±2℃
溫度波動度：≤±0.5℃
鹽霧沉降率： 1～2ml／80cm2h
飽和空氣壓力： 0.8～2±0.01kg／cm2
試驗室溫度鹽水試驗法：35±1℃／ 耐腐蝕試驗法：50±1℃
空氣桶溫度鹽水試驗法：47±1℃／ 耐腐蝕試驗法：63±1℃
智能型鹽霧箱結構
1. 內外殼體均采用6--10 mm PVC塑料板通過特制的模具經高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經冷卻后的焊縫更加牢固，整個智能型鹽霧箱箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤。
2. 智能型鹽霧箱的噴霧方式是采用內藏式玻璃無結晶噴嘴放置于圓形的塑管內，噴霧經由塔管引導，再經錐型分散器分散到試驗室內部，霧氣擴散均勻而自由沉降在試驗箱內。四面落霧及受霧方面*一致，試驗片放置數(shù)量多。
3. 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶（設備左側，容量可以根據(jù)客戶要求設計）注入預熱槽，進行預熱再導入噴霧塔。恒溫后的工作室溫度波動性更加小。智能型鹽霧箱桶采用隱藏式附水位計，清洗容易，不易破裂。
4. 本系列試驗箱箱內溫度采用底部水加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。
5. 加熱元件采用鈦加熱管，耐鹽、耐腐蝕，使用壽命長。
6. 智能型鹽霧箱箱蓋采用6--10mm PVC透明板，箱蓋開關方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。
7. 箱蓋采用110o～120o夾角，確保冷凝水不滴落在試件上，且箱體設有壓力平衡孔、冷凝液排出孔。
8. 自動排霧功能。
9. 樣架結構設計合理，“V”形槽+條形桿，15度和30度角設計，角度調整方便，承重量大，試品放置容易。
10. 附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
11. 飽和空氣桶采用享利定律，于以加熱加溫，并提供試驗箱所需濕度。
二、智能型鹽霧箱控制系統(tǒng)
1. 溫度控制儀：高精度數(shù)顯溫控儀，??“富士”或“島”，?“三元”以及國產溫控儀表由客戶選配，溫度控制、平穩(wěn)，運轉不漂移。
2. 傳感器：PT100測試傳感器
3. 時間繼器：1s~9999h可調；雙位時間繼器，0.1~99小時可任意設定噴停時間
4. 執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼器，固態(tài)繼器
5. 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的氣路元器件
三、智能型鹽霧箱備品備件及技術資料
1. 提供質保期內為確保該設備安全、穩(wěn)定、可靠運行所必需的備品備件（易損件）。
2. 提供操作使用說明書、隨機主要配套件的說明書、結構總圖、裝箱清單、備件明細表、氣原理圖及結構示意圖,以及買方正確使用和維修該設備而要求賣方提供的其它有關資料。
3. 附件：
1） 內裝品：噴霧塔、置物架、置物棒、標準量筒、收集器、玻璃噴嘴、除霧系統(tǒng)
2） 附件：試藥氯化鈉（Nacl）1瓶（含PH試紙）、量杯1只、水桶1只、連接氣管1根、塞子2只
智能型鹽霧箱工作原理: 伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現(xiàn)象，智能型鹽霧箱可確保測試連續(xù)進行，壓縮空氣經由它所通往噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤,噴嘴將腐蝕溶液和空氣霧化成腐蝕性氣霧,智能型鹽霧箱箱內的加熱器保持箱內的溫度。
